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檢測案例
檢測案例
起重機械是主要對一些物體進行空間運輸的工具，是一種運輸裝置。近年來，起重機械受到人們的廣泛使用，其質量和安全這些方面也越來越受到人們的高度關注，因此，人們對起重機械的無損檢驗的要求也在隨之逐漸提高。
一般檢測范圍包括：滑輪、鋼絲繩套、真空吸盤管、安全鉤、電磁鐵、主梁腹板、金屬結構的蓋板、對接間的焊縫、吊具、齒輪、車輪、鋼絲繩、吊鏈環等。
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| 南通陸泓機械裝備有限公司吊機磁粉、超聲波探傷 |
起重機械運行的安全與質量直接關系著工程施工安全及效益，為確保起重機械質量，需要進行無損檢測以確保起重機運行的安全性及持續性，實現工程效益。20年12月份，我們公司應邀對南通陸泓機械裝備有限公司的起重機械吊機進行無損探傷檢測，以下為我們工程師在現場的工作情況：
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| 焊縫磁粉探傷檢測 | 焊縫超聲波探傷檢測 | 焊縫超聲波探傷檢測 |
主要檢測內容：
1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。
2、狀態檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
3、內腔檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發動機等)工作后，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。
4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用亞泰光電工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查；裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求；是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。
主要檢測方法
原理：通過超聲波與試件相互作用，就反射、透射和散射的波進行研究，對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表征，并進而對其特定應用性進行評價的技術。
原理：鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發生局部畸變而產生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續性的位置、形狀和大小。
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